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PENTANOVA CS GmbH 为凯驰实现综合仓库预区域

每年,Alfred Kärcher SE & Co.KG每年从其位于奥伯森泰姆的中央仓库(全球配件中心)向世界各地发送三百多万份发货单。该中心是世界领先的私人和商用清洁解决方案提供商庞大的配件和备件业务的枢纽。鉴于订单量不断增长,必须对备件和配件的存储和分拣流程进行调整,以便在未来能够更高效、快速和不排放二氧化碳。因此,凯驰决定建造第三个高架仓库,其中包括一个新的存储预区。这使现有的约 70,000 件物品的存储容量增加了两倍,并消除了中央仓库和外部仓库之间的运输需求,从而实现了安全、快速的货物流动,并提高了订单拣选中的零部件可用性。

该项目于 2022 年开始实施,包括新建一个六巷道双深高架仓库,约有 32,000 个存储位置,以及实施一个仓库预区,包括与现有高架仓库预区的连接。凯驰委托PENTANOVA CS GmbH 使用连接输送机技术电动高架输送机电路、安装符合人体工程学的拣选工作站(货到人)和实施新的集装箱输送机技术(包括与现有系统的连接)来实现新的仓库预区。

电动单轨系统优化了物料流

为了找到凯驰储藏预区的最佳解决方案,PENTANOVA CS GmbH 的专家首先在设计和项目规划阶段模拟了预期的物料流。在此基础上,决定使用久经考验的电气化单轨系统 (EMS)。现在,该系统将进货区、存储和检索区、出货区以及分拣工作站连接起来,确保了物料流的优化设计。凯驰选择了一条 130 米长的 EMS 线路,该线路由 8 辆配备链式输送机的车辆组成,以实现仓库预处理区的高效物流流程。链式输送机与轮廓控制站相结合,用作连接输送技术,以确保存储区和检索区的货物运输顺畅。

得益于 EMS 的频率控制、高性能车辆,该系统可在很短时间内适应当前的物料流量,从而确保订单分拣的工作量利用率。此外,该系统还易于扩展。如果凯驰的运输量增加或仓库需要再次扩建,系统可快速轻松地进行扩展。

符合人体工程学的工作站提高了订单分拣效率

符合人体工程学设计的分拣工作站位于进出货物之间。集装箱输送技术及其与分拣工作站的连接也是 PENTANOVA CS GmbH 服务范围的一部分,其设计总吞吐量为每小时 200 个集装箱。货箱装满后,订单拣选机将其送往小件仓库。辊子输送机垂直输送机将料箱送至约 200 米长的输送段,该输送段位于两层,高度约为 5 米,并与现有的料箱输送系统相连。

快速和定制的实现

位于奥伯森泰姆的凯驰全球零部件中心在短短 11 个月内完成了高架仓库的扩建和新仓库预区的实施。尽管全球供应链中出现了各种复杂情况,但客户的时间表仍得到了遵守。 该设施于2022年12月投入使用。经过调整的流程使这家世界领先的清洁解决方案提供商的供应链更加高效、快捷、灵活和可持续发展。

视频中的实用见解